Πώς να επιλέξετε ελατήρια συμπίεσης

Πώς να επιλέξετε ελατήρια συμπίεσης

1. Υλικά παραγωγής

Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες ελατηρίου συμπίεσης είναι σύρμα ελατηρίου άνθρακα, σύρμα πιάνου, σύρμα ελατηρίου από ανοξείδωτο χάλυβα, σύρμα ελατηρίου άνθρακα. Εξαιρετικό σύρμα από κράμα χάλυβα με χαμηλή πλαστικότητα και υψηλή πλαστικότητα επιλέγεται και ενισχύεται με επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας. Ισχυρή ικανότητα κατά των παρεμβολών, κατάλληλη για ανάρτηση αυτοκινήτου, μαξιλάρι καθισμάτων αυτοκινήτου, κατασκευή μηχανικού εξοπλισμού, χαρτικά, πνευματικά εργαλεία, ηλεκτρικές συσκευές και ούτω καθεξής.

2, Ταξινόμηση

Το ελατήριο συμπίεσης χωρίζεται σε κυλινδρικό ελατήριο συμπίεσης, κωνικό ελατήριο συμπίεσης, κοίλο και κυρτό ελατήριο συμπίεσης και ορθογώνιο ελατήριο συμπίεσης. Τα κυλινδρικά ελατήρια συμπίεσης έχουν πολλές χρήσεις, αλλά άλλα ελατήρια συμπίεσης διαφορετικών σχημάτων χρησιμοποιούνται επίσης σε διαφορετικές βιομηχανίες. Στην καθημερινή ζωή, για παράδειγμα, οι επαναφορτιζόμενες μπαταρίες που είναι συνδεδεμένες στον αρνητικό πόλο του κυκλώματος ελέγχου ασφαλίζονται συχνά χρησιμοποιώντας κίτρινα, κωνικά περιβλήματα. Η κίτρινη κοίλη επιφάνεια μπορεί να αντέξει μεγάλο φορτίο και έχει αποτέλεσμα απόσβεσης. Κατάλληλο για μαξιλάρια και στρώματα. Τα μικρά κοχύλια με κίτρινες προεξοχές και στις δύο πλευρές φέρουν περισσότερα κίτρινα φορτία και έχουν μεγαλύτερη παραμόρφωση. Το ορθογώνιο πλαίσιο υιοθετεί την ορθογώνια γραμμή μετάδοσης, η οποία έχει μεγάλη φέρουσα ικανότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Μακρύτερο από ένα δαχτυλίδι. Χρησιμοποιείται κυρίως σε καλούπια μετάλλων, λειαντικά μετάλλων, εξοπλισμό μηχανημάτων υλικού, αυτοκίνητα και άλλες βιομηχανίες.

Μέθοδοι για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του ελατηρίου συμπίεσης:

1. Θερμική επεξεργασία παραμόρφωσης

Η θερμική επεξεργασία παραμόρφωσης είναι ο συνδυασμός παραμόρφωσης και θερμικής επεξεργασίας για τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του χάλυβα. Η θερμική επεξεργασία παραμόρφωσης μπορεί να χωριστεί σε υψηλή θερμοκρασία, μεσαία χαμηλή θερμοκρασία. Η μηχανική θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας αναφέρεται στο ότι ο ωστενίτης βρίσκεται σε σταθερή κατάσταση μετά από σβέση, σφυρηλάτηση ή θερμή έλαση, δηλαδή σε σχηματισμό θερμής σβέσης.

2. Ισοθερμική απόσβεση

Όταν η διάμετρος του ελατηρίου συμπίεσης είναι μικρή ή η ακαμψία είναι επαρκής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ισοθερμική απόσβεση για τη μείωση της αλλαγής του κέντρου και τη βελτίωση της αντοχής και της ακαμψίας. Μετά την ισοθερμική απόσβεση, είναι προτιμότερο να επαναθερμανθεί για να βελτιωθεί το όριο ελαστικότητάς του. Η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι ίδια με τη θερμοκρασία ισοθερμικής απόσβεσης.

3. Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας

Το ελατήριο συμπίεσης είναι προφορτωμένο έτσι ώστε η παραμόρφωσή του να υπερβαίνει αυτή που μπορεί να συμβεί όταν το ελατήριο συμπίεσης λειτουργεί. Στη συνέχεια θερμαίνεται και διατηρείται σε θερμοκρασία λειτουργίας πάνω από 20 ° C για 8-24 ώρες.